熔化管道將損壞管道的切割面,將焊接接頭完全放置在管段內(nèi),與損壞的軟管長度和直徑相同的新軟管。切割與損壞管道長度和直徑相同的新管道,將pp管放置在損壞的位置,將兩個熔化套筒向新管道方向移動至熔化套筒長度的一半左右,使用熔焊工具焊接接頭。我們將管道連接到一個彎管上,需換相應尺寸的焊料加熱頭,在焊縫加熱板上同時換兩個加熱頭,一個用于對管材的外部進行加熱,另一個用于對彎頭的內(nèi)部進行加熱。
pp管具體的加熱時間可以根據(jù)焊縫的大小進行調(diào)整,加熱完成后,將管材和彎頭同時取出。我們將管材表面的氧化物去除,插入相應規(guī)格的帶電加熱元件的管件,向加熱元件通一定周期的額定電流,將管件和管連接部位的聚丙烯加熱;管件和管連接部位的聚丙烯之間相互連接,使管件和管連接部位的聚丙烯之間相互斷開,形成電源。我們先對扁管端部進行加工,用加熱板放置在良管與管體或管體與管體之間。
我們設定加熱溫度,關閉控制電源,加熱一段時間后,取下加熱板,然后兩端快速施力,將加熱板壓緊,形成梯形接口。鋼制活套法蘭放置在塑料法蘭上,然后再放置合適的墊圈,串聯(lián)在規(guī)定的螺栓上,擰緊即可。由于熱熔連接方式不需要任何額外材料,而且連接部可以融合,達到本體強度,連接效果好,因此在此推薦熱熔連接方式。熱熔工具點亮后達到工作溫度,指示燈即可開始工作;切割管材,端面應與管材軸線垂直。
pp管切割通常采用專用剪刀或管材切割機,必要時采用鋒利的鋼鋸,但切割后必須將管段取下;pp管在熱熔裝置上焊接,熱熔對焊應采用熱熔對焊機焊接。如果插入PP配件,可用塑料焊槍焊接。我們通過加熱或分子進行加熱或壓制的過程,有或不填充材料。PP焊接是以化學反應作為熱源,將兩個待焊接的工件兩端固定成鑄型,產(chǎn)生高溫并連接工件。內(nèi)壁均勻光滑,流動阻力小,具有優(yōu)良的隔音性能。