物內(nèi)部遷移到表面,在界面處取向排列,極性基團(tuán)向著金屬表面,通過(guò)物理吸附或化學(xué)鍵合形成一個(gè)低內(nèi)聚強(qiáng)度的潤(rùn)滑劑分子層,從而降低了PPH材料與加工機(jī)械間的摩擦力,防止其附于機(jī)械表面上。pph管在變形時(shí)分子鏈間容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),改善了加工性能,同時(shí)由于常溫下塑性差。外潤(rùn)滑劑作用是界面潤(rùn)滑,它與聚合物材料的相容性很低。機(jī)筒壁厚的確定要保證強(qiáng)度要求,具有足夠的熱容量等因素。
螺桿和機(jī)筒的配合間隙,與擠出機(jī)生產(chǎn)率、機(jī)器使用壽命和成等有關(guān)。漏流量與間隙的三次方成正比,影響pph管擠出量。機(jī)筒和機(jī)頭的連接方式有螺紋連接、法蘭連接、螺釘連接,如果轉(zhuǎn)矩隨速度而保持恒定,則直接根據(jù)表達(dá)式,功率與速度成正比,在擠出機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方能利用傳動(dòng)裝置的功率。每當(dāng)擠出機(jī)的擠出量受功率所限時(shí),有效的辦法是保證電動(dòng)機(jī)在全速下運(yùn)轉(zhuǎn),簡(jiǎn)單的齒輪變速常能緩解這種問(wèn)題。
在壓力定型方法中,壓縮空氣存留在管內(nèi),隨著生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,氣體溫度不斷升高,而真空定型空氣在管內(nèi)自由流動(dòng),管材內(nèi)壁冷卻效果好,能較好地控制尺寸公差;管坯在機(jī)頭出口處于塑化狀態(tài),幾乎沒(méi)有變形;管材的內(nèi)應(yīng)力小,沒(méi)有被螺塞撕裂的危險(xiǎn),不會(huì)因螺塞磨損而停產(chǎn)。特殊的噴嘴或在定徑套,如帶水環(huán)的定徑套上開(kāi)縫,用水直接潤(rùn)濕pph管,可通過(guò)調(diào)整閥門調(diào)節(jié)進(jìn)水量外,還可將此元件做成組合體。