PP管排出管與接戶管連接，應根據施工備料表上選用的連接方式按本規程的執行。井座與匯入管、排出管連接需要變徑，PP管采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接口管徑時，應管頂平接;并座排出管接口大于下游管道時，管道連接應管內底平接。異徑接頭裝置應符合本規程的要求。PP管材的臨時熱水靜壓壽命比PP-H、PP-B高出許多，耐壓性和耐低溫性以及使用壽命都有所提高。
隨著我國經濟飛速發展，管材的用量也大幅增長，市場占有率迅速提高。PP管件的總質量只有鑄鐵管的20%，管材與管件采用承插式柔性連接、膠圈密封，安裝方便快捷;不使用伸縮節，降低了安裝費用，在節約管件的同時，管道的維護、保養和改造也特別方便，從而實現了“即拆即裝”;“管箍”管件與其他管件不同，不設有“限位裝置”，從而可以方便管道系統的拆裝。PP管件可以排放酸堿度在PH2～12的液體，從而完全避免了鑄鐵管不耐酸堿，管壁容易形成點狀、孔狀腐蝕，以及使用中較多修補操作的弊病，大幅提高了排水系統的使用壽命。
PP管應適當提高原料塑化溫度(即提高機筒溫度)必要時應更換螺桿。原料中水分或揮發物過多，應對原料進行干燥處置。PP管材的品種也不斷的開拓增加，隨著塑料管材應用領域的不時的擴大。除了早期開發的供、排PVC管材、化工管材、農田排灌管材、燃氣用聚乙烯管材外，近幾年先后開拓多有PVC芯層發泡管材、PVCPE雙壁波紋管材、鋁塑復合管材、交聯PE管材、塑鋼復合管材、聚乙烯硅心管等等。
口模內外表粗糙或有殘存料。應及時裝配模具，修光口模的工作面，這些工作不做好會造成PP管擠出成型的質量問題。成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差，PP管圓周截面壁厚尺寸誤差大。使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應調整兩零件的同心度精度。PP管擠出生產工作一段時間后出現圓周截面壁厚尺寸誤差超差現象。這是由于調節口模與芯軸間隙的調節螺釘呈現了松動，注意調節螺釘的緊固。原料塑化質量不符合工藝要求原料塑化后的熔料溫度低。
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