PP管需滿足在特定的環境溫度、壓力的情況下，PP管材可以具有產品標準的使用壽命。PP管材具有耐腐蝕，能夠耐大多數化學物品以及承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕的腐蝕。在管內運輸一些特殊物質時對PP管材有一些耐磨要求所以需要能夠具有一定的耐磨性。PP管材可應用于一些水等物質所以對PP管材需要有無毒無味，衛生性能可靠的要求。PP管材一般使用的是熱熔接的方式進行連接，多以對其連接性能的要求必須滿足一定的要求。
PP管為結晶性原料，吸濕性小，不超過0.01％，因此在加工前無需進行干燥處理。PP分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。PP的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22％左右，HDPE收縮率在1.5％左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控制好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。PP的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。
模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。PP的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。PP的軟化溫度范圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。PP制件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。PP熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PP熔體粘度受溫度的影響也較小。
PP熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻系統。若聚乙烯PP管熔體在注射時采用直接進料口進料，易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。PP的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。PP的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什么影響。
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